。它擁有與原生聚酯纖維一樣的物理化學(xué)性質(zhì),用它制成的衣物同樣具有抗皺、不易褪色、不易變形、結(jié)實(shí)耐穿、洗后速干等優(yōu)點(diǎn)。在衣物的穿著感受上,這類衣服與以原生聚酯纖維為原料制成的衣服相比并沒有顯著差別,甚至在彈性上還優(yōu)于后者。

      除了廢舊塑料，廢舊衣物本身以及在衣物生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的大量邊角料

，也能夠被回收利用。

      廢舊紡織品中常見的氨綸與滌綸，二者化學(xué)結(jié)構(gòu)相似

。在傳統(tǒng)回收方式中,催化劑只能將二者同時降解，無法進(jìn)行有效的分離，造成相關(guān)材料回收困難，降低了回收率。仿生物酶靶向催化技術(shù)的出現(xiàn)，則解決了這一難題。該技術(shù)能夠在溫和條件下將聚酯材料解聚成單體，并將氨綸成分完整分離出來。而分解出的氨綸經(jīng)過進(jìn)一步提純后，能夠再聚合成聚酯纖維，用于紡織。

      上述技術(shù)研發(fā)單位青島阿脒諾材料技術(shù)有限公司的首席執(zhí)行官毛德彬介紹道

，氨綸生產(chǎn)成本高，而且在生產(chǎn)過程中會使用大量高毒性異氰酸酯，對生態(tài)環(huán)境有較大影響。此項(xiàng)回收技術(shù)能夠替代部分氨綸生產(chǎn)，從而減少有毒化學(xué)品使用。此外，傳統(tǒng)氨綸生產(chǎn)會耗費(fèi)大量水資源，而該回收技術(shù)采用無水工藝，大大節(jié)約了水資源。

舊輪胎摻入瀝青鋪路

      和塑料一樣難以降解的還有廢舊輪胎

。由于強(qiáng)大的抗熱、耐摩擦及耐腐蝕性，傳統(tǒng)的廢舊輪胎處理方式多為掩埋、焚燒等。無論采用哪種方式,都會對環(huán)境造成不同程度的負(fù)面影響