。清洗過后的塑料瓶經(jīng)過干燥、粉碎,變成細(xì)小的塑料顆粒,這便是供后續(xù)加工的原材料。這些細(xì)小的塑料顆粒會(huì)被送進(jìn)熔爐,進(jìn)行高溫熔化,變成黏稠的聚酯溶液。然后便是關(guān)鍵一步,該溶液會(huì)變成比頭發(fā)絲還細(xì)5倍的細(xì)絲，這些細(xì)絲就是聚酯纖維。隨后，工作人員會(huì)對(duì)聚酯纖維進(jìn)行編織，讓它們變成滌綸“面條”,此“面條”經(jīng)加工后可作為做衣服的原料。

      這種由廢舊塑料回收制成的纖維,被稱為再生聚酯纖維

。它擁有與原生聚酯纖維一樣的物理化學(xué)性質(zhì),用它制成的衣物同樣具有抗皺、不易褪色、不易變形、結(jié)實(shí)耐穿、洗后速干等優(yōu)點(diǎn)。在衣物的穿著感受上,這類衣服與以原生聚酯纖維為原料制成的衣服相比并沒有顯著差別,甚至在彈性上還優(yōu)于后者。

      除了廢舊塑料，廢舊衣物本身以及在衣物生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的大量邊角料

，也能夠被回收利用。

      廢舊紡織品中常見的氨綸與滌綸，二者化學(xué)結(jié)構(gòu)相似

。在傳統(tǒng)回收方式中,催化劑只能將二者同時(shí)降解，無法進(jìn)行有效的分離，造成相關(guān)材料回收困難，降低了回收率。仿生物酶靶向催化技術(shù)的出現(xiàn)，則解決了這一難題。該技術(shù)能夠在溫和條件下將聚酯材料解聚成單體，并將氨綸成分完整分離出來。而分解出的氨綸經(jīng)過進(jìn)一步提純后，能夠再聚合成聚酯纖維，用于紡織。

      上述技術(shù)研發(fā)單位青島阿脒諾材料技術(shù)有限公司的首席執(zhí)行官毛德彬介紹道，氨綸生產(chǎn)成本高，而且在生產(chǎn)過程中會(huì)使用大量高毒性異氰酸酯