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尼龍?zhí)厥獾男阅苁蛊湓谄?chē)
、電子電氣設(shè)備尼龍改性注意事項(xiàng)
01料筒溫度設(shè)定
(1)因尼龍是結(jié)晶型聚合物
(2)過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲
(3)一般 PA6 的熔體溫度更低為 220℃,PA66 為250℃
。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差,所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留,以免引起物料變色發(fā)黃,同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好,溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。02模具溫度的設(shè)定
(1)模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響
,模溫的范圍在 80~120℃。選擇高模溫,結(jié)晶度高
,耐磨性、硬度、彈性模量增加,吸水性下降,制品的成型收縮率增加,適合厚制品;選擇低模溫,結(jié)晶度低、韌性好(2)如果壁厚大于3mm
(3)制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制
03制品的壁厚
尼龍的流長(zhǎng)比為150~200
04排氣
尼龍樹(shù)脂的溢邊值為 0.03mm 左右,所以排氣孔槽應(yīng)控制在 0.025 以下
05流道和澆口
澆口孔徑不要小于 0.5t(t為塑件厚度)
06玻纖填充量范圍
尼龍的成型過(guò)程中
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們
07再生料的使用
更好不超過(guò)三次
08安全須知
尼龍類樹(shù)脂開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先開(kāi)啟噴嘴溫度,然后在給料筒加溫
09脫模劑的使用
使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等
10后處理
(1)制品成型后要進(jìn)行熱處理
常用方法在礦物油
(2)制品成型后要進(jìn)行調(diào)濕處理
調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的
沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便
實(shí)例分析
01玻璃纖維增強(qiáng)尼龍
在尼龍中加入 30% 的玻璃纖維
由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增加
02阻燃尼龍
由于在尼龍中加入了阻燃劑
03透明尼龍
具有良好的拉伸強(qiáng)度
、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300~315℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度04耐候尼龍
在尼龍中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對(duì)尼龍的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)