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尼龍?zhí)厥獾男阅苁蛊湓谄?div id="jfovm50" class="index-wrap">、電子電氣設(shè)備
尼龍改性注意事項(xiàng)
01料筒溫度設(shè)定
(1)因尼龍是結(jié)晶型聚合物
,所以熔點(diǎn)明顯,尼龍類樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)(2)過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變
(3)一般 PA6 的熔體溫度更低為 220℃
02模具溫度的設(shè)定
(1)模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響,模溫的范圍在 80~120℃
選擇高模溫
(2)如果壁厚大于3mm
(3)制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制
03制品的壁厚
尼龍的流長(zhǎng)比為150~200
04排氣
尼龍樹(shù)脂的溢邊值為 0.03mm 左右,所以排氣孔槽應(yīng)控制在 0.025 以下
05流道和澆口
澆口孔徑不要小于 0.5t(t為塑件厚度)
06玻纖填充量范圍
尼龍的成型過(guò)程中
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們,玻纖加入量越多
07再生料的使用
更好不超過(guò)三次,以免引起制品變色或物理力學(xué)性能的急劇下降
08安全須知
尼龍類樹(shù)脂開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先開(kāi)啟噴嘴溫度
09脫模劑的使用
使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用
10后處理
(1)制品成型后要進(jìn)行熱處理
常用方法在礦物油
(2)制品成型后要進(jìn)行調(diào)濕處理
調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的,其辦法有兩種:一是沸水調(diào)濕法
沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便
實(shí)例分析
01玻璃纖維增強(qiáng)尼龍
在尼龍中加入 30% 的玻璃纖維
由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增加
,導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,更好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。02阻燃尼龍
由于在尼龍中加入了阻燃劑
,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對(duì)金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理03透明尼龍
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度
04耐候尼龍
在尼龍中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對(duì)尼龍的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)
,成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此,需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。