，LLDPE的用量最少，即意味著可以更多地保持PP的剛性；而在相同用量時，LLDPE改性的PP的沖擊強(qiáng)度更好，這又使材料獲得了更優(yōu)異的韌性。

混煉方式對增韌效果的影響

      采用雙螺桿擠出機(jī)混煉的試樣沖擊強(qiáng)度更高

，直接注射方式所得的試樣沖擊性能最差。由于注射機(jī)螺桿的有效長度小于擠出機(jī)，剪切混煉作用小，效果當(dāng)然很差。在不同混煉方式下，材料的沖擊性能表現(xiàn)出的規(guī)律一致，即LLDPE質(zhì)量分?jǐn)?shù)從40%開始，隨著LLDPE用量增加，其沖擊強(qiáng)度大幅度上升，表明混煉方式對共混體系沖擊性能有影響，但規(guī)律不變。

PP/LLDPE 共混的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

      當(dāng)LLDPE質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%時

，共混體系沖擊斷面光滑平整，呈典型的脆斷特征；當(dāng)LLDPE質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過50%時，材料斷面表現(xiàn)為韌性斷裂特征，出現(xiàn)絲狀體，斷面凹凸不平，有撕扯痕跡，且兩相界面趨于模糊，此時，材料的屈服強(qiáng)度迅速上升；而當(dāng) LLDPE 用量增加至 70%時，可以清楚地看到 PP 相互交織成網(wǎng)，因此，材料在宏觀上具有很高的沖擊強(qiáng)度。

      純PP球晶的尺寸很大

，球晶之間的界面清晰，所以PP的沖擊性能極差。相比之下，LLDPE的晶體非常細(xì)小，晶體之間的界面也十分模糊？?8.3X102nm/s)，晶體細(xì)小，晶體間的連接也較多，因而晶間界面模糊不清。

      當(dāng)LLDPE加人PP后，可以明顯觀察到PP球晶尺寸的減小

，晶體間界面變得模糊，有利于改善材料的沖擊性能。LLDPE用量增加，PP球晶進(jìn)一步減小，當(dāng)LLDPE質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到70%時，PP晶體巳經(jīng)被分割成碎晶，晶體間界面完全消失，與LLDPE混雜在一起，難以分辨，因此，共混體系的沖擊強(qiáng)度很高，不易被沖斷。這說明，LLDPE的加入細(xì)化了PP的球晶，增加了晶體間的連接，這是共混材料韌性改善的又一重要原因。

LLDPE 用量對共混效果的影響

      隨LLDPE用量增加

，共混體系的屈服應(yīng)力下降，而斷裂伸長率逐漸增加，并呈良好的線性關(guān)系。隨著LLDPE用量的增加，共混材料的維卡軟化點下降