。

        解決措施：

        1）適當(dāng)調(diào)整料條浸水的長(zhǎng)度；

        2）拉條時(shí)

，料條進(jìn)入切粒機(jī)后立刻分條；

        3）適當(dāng)調(diào)整切粒機(jī)速度，同時(shí)適當(dāng)整料條支架的高度

；

        4）保證風(fēng)刀風(fēng)力足夠大

，必要時(shí)使用兩臺(tái)風(fēng)刀；

        5）適當(dāng)調(diào)整切粒機(jī)與風(fēng)刀的距離。

        —10—

        碎末料條

        經(jīng)過切粒機(jī)切粒后

，產(chǎn)生許多微小的碎末狀顆粒物

        產(chǎn)生原因：塑料靜電的緣故

，它們吸附在振動(dòng)篩下料口處碎末產(chǎn)生的主要原因有料條 浸水過多，切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損，填料太多料條太硬等。

        解決措施：

        1）適當(dāng)調(diào)整料條浸水量；

        2）更換切粒新刀具

；

        3）適當(dāng)調(diào)整配方

，減少切粒機(jī)與風(fēng)刀之間的距離。

   

         —11—

        碳化

        模頭處漏料焦化變成黑色物質(zhì)

，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物

        產(chǎn)生原因：加熱溫度過高

，造成熔體焦燒；螺桿長(zhǎng)期使用而沒有清洗，焦燒物積存；停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，沒有清洗機(jī)頭和螺桿。

        解決措施：

        1）經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，如果加熱系統(tǒng)有問題及時(shí)解決

；

        2）定期抽螺桿或清理機(jī)頭

，徹底清理干凈；

        3）網(wǎng)板

、濾網(wǎng)、模頭清理要及時(shí)、干凈，防止碳化，發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。干凈，防止碳化，發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。