。

        （2）過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變

、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。

        （3）一般 PA6 的熔體溫度更低為 220℃

，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

        02模具溫度的設(shè)定

        （1）模具溫度對結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃

。

選擇高模溫

，結(jié)晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。

        （2）如果壁厚大于3mm

，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

        （3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫

。

        03制品的壁厚

        尼龍的流長比為150～200

，制品壁厚不低于0.8mm，一般在1～3.2mm選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大。

        04排氣

        尼龍樹脂的溢邊值為 0.03mm 左右