白尼木色母粒生產(chǎn)所使用的常見工藝流程主要有以下幾種。

(1）擠出法

高速混合＋單螺桿擠出的工藝流程，具體過程如下：

分散劑

↓

原料→高速混合→單螺桿→尼木色母粒

↑

鈦白粉

這種工藝主要用來生產(chǎn)濃度不高、檔次比較低的白尼木色母粒。原料、鈦白粉、分散劑經(jīng)高速混合后，這些組成之間進行的是簡單的初混合，物料之間是分布混合，再經(jīng)過單螺桿剪切力的分散混合和分布混合，就將各種物料均勻分散在母粒之中，但是由于單螺桿的剪切力不是很大，對物料的剪切作用不是很強，故母粒中顏料粒子破碎程度不夠理想。這種工藝的特點是生產(chǎn)工藝簡單、能耗相對較小、投資少，目前還有一些比較小的工廠在使用。

(2）密煉法

其生產(chǎn)工藝流程如下：

分散劑

↓

原料→密煉→雙螺桿→尼木色母粒

↑

鈦白粉

這種工藝將高速混合替換為剪切力更大的密煉機，使物料在其中受到很大的剪切力作用，經(jīng)過分散和分布兩種混合方式而混合好，再經(jīng)過雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)出尼木色母粒。這種工藝常用于生產(chǎn)尼木色母粒。但是其能耗、設(shè)備投資等也比較大。

(3）高速混合＋雙螺桿擠出的工藝流程，具體過程如下：

分散劑

↓

原料→高速混合→雙螺桿→尼木色母粒

↑

鈦白粉

這種生產(chǎn)工藝與"高速混合十單螺桿擠出工藝"相比，不同之處在于將剪切力較弱的單螺桿替換為了剪切力比較強的雙螺桿。其生產(chǎn)的尼木色母粒顏料粒子在其中分散均勻，生產(chǎn)效率高，一般用于生產(chǎn)比較的尼木色母粒。目前大部分企業(yè)都采用這種工藝在生產(chǎn)。