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PE 種類對共混體系沖擊性能的影響
不同類型的PE都可以改善PP的室溫沖擊強度,但差異十分明顯
對于PP/HDPE共混物
對于PP/LDPE共混物
而對于PP/LLDPE共混物
低溫(-18℃)下
混煉方式對增韌效果的影響
采用雙螺桿擠出機混煉的試樣沖擊強度更高,直接注射方式所得的試樣沖擊性能最差
PP/LLDPE 共混的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
當(dāng)LLDPE質(zhì)量分數(shù)小于50%時
純PP球晶的尺寸很大
PP和LLDPE結(jié)晶形態(tài)的差異是因為兩者的結(jié)晶速率不同引起的:PP 的結(jié)晶速率較慢(3.3X102nm/s)
,晶體生長較大,晶體間的連接少當(dāng)LLDPE加人PP后,可以明顯觀察到PP球晶尺寸的減小
LLDPE 用量對共混效果的影響
隨LLDPE用量增加,共混體系的屈服應(yīng)力下降
,而斷裂伸長率逐漸增加,并呈良好的線性關(guān)系。隨著LLDPE用量的增加,共混材料的維卡軟化點下降。當(dāng)LLDPE質(zhì)量分數(shù)為40%-60%時,共混材料的維卡軟化點仍接近120℃。隨著LLDPE用量的增加,材料的沖擊強度增加,而拉伸屈服強度、拉伸模量、維卡軟化點降低。在以LLDPE為主的體系中,當(dāng)材料受到?jīng)_擊作用時
,除LLDPE消耗大量能量,提高材料韌性外,還由于LLDPE對PP球晶的插入、分割和細化,使PP晶體尺寸減小,晶體間連接增多,從而提高了材料的沖擊強度。PP/LLDPE共混體系中,當(dāng)LLDPE質(zhì)量分數(shù)為40%-70%時