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PE 種類對共混體系沖擊性能的影響
不同類型的PE都可以改善PP的室溫沖擊強度
對于PP/HDPE共混物,當HDPE質(zhì)量分數(shù)低于60%時
對于PP/LDPE共混物
而對于PP/LLDPE共混物
低溫(-18℃)下
混煉方式對增韌效果的影響
采用雙螺桿擠出機混煉的試樣沖擊強度更高,直接注射方式所得的試樣沖擊性能最差
PP/LLDPE 共混的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
當LLDPE質(zhì)量分數(shù)小于50%時,共混體系沖擊斷面光滑平整
,呈典型的脆斷特征;當LLDPE質(zhì)量分數(shù)超過50%時,材料斷面表現(xiàn)為韌性斷裂特征純PP球晶的尺寸很大,球晶之間的界面清晰
PP和LLDPE結(jié)晶形態(tài)的差異是因為兩者的結(jié)晶速率不同引起的:PP 的結(jié)晶速率較慢(3.3X102nm/s)
當LLDPE加人PP后,可以明顯觀察到PP球晶尺寸的減小
,晶體間界面變得模糊,有利于改善材料的沖擊性能。LLDPE用量增加,PP球晶進一步減小,當LLDPE質(zhì)量分數(shù)達到70%時,PP晶體巳經(jīng)被分割成碎晶,晶體間界面完全消失,與LLDPE混雜在一起,難以分辨,因此,共混體系的沖擊強度很高,不易被沖斷。這說明,LLDPE的加入細化了PP的球晶,增加了晶體間的連接,這是共混材料韌性改善的又一重要原因。LLDPE 用量對共混效果的影響
隨LLDPE用量增加
,共混體系的屈服應力下降,而斷裂伸長率逐漸增加,并呈良好的線性關(guān)系。隨著LLDPE用量的增加,共混材料的維卡軟化點下降。當LLDPE質(zhì)量分數(shù)為40%-60%時,共混材料的維卡軟化點仍接近120℃。隨著LLDPE用量的增加,材料的沖擊強度增加,而拉伸屈服強度、拉伸模量、維卡軟化點降低在以LLDPE為主的體系中
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