、廢料廢品，一般經(jīng)粉碎后即可直接回用。

4.3

、清洗

      廢塑料的清洗是廢塑料回收再生處理過程中的一項必不可少但同時也是難點環(huán)節(jié)

。因為需要大量清潔用水，廢塑料清洗工藝通常被視為廢塑料回收流程中對環(huán)境影響更大的工序。如何實現(xiàn)集成化、高效、節(jié)水的清洗，是目前廢塑料回收領域研究的熱點領域。

不論進入清洗工藝前的物料含有多少種、多大量雜質(zhì)

，在清洗后的物料中所含雜質(zhì)的比例必須控制在一定范圍內(nèi)，才能進入后續(xù)改性造粒等環(huán)節(jié)。因此所有新型清洗技術(shù)與裝備的研究，都需要在滿足出口雜質(zhì)含量要求的基礎上，合理調(diào)配用水量、時間、溫度、化學影響、物理影響五項要素，取得更佳的集成效果。

4.4、混料

      為了達到材料的各種性能指標

，需在材料中添加相應的助劑，此過程成為混料，常見的助劑有:

4.4.1

、穩(wěn)定劑

      穩(wěn)定劑的主要作用是提材料高分子的分解點

，加大的可加工溫度區(qū)域，可以阻止在熱作用下可允許的破壞或降解;

4.4.2

、潤滑劑

      塑料中能降低熔體黏度或防止聚合物與加工設備金屬表面黏著而改進加工性的物質(zhì);

4.4.3

、改性劑

      改性劑的目的是為了克服PVC制品性能上的固有缺陷，或希望其達到某一種特殊性能要求

，加入改性劑是可行的方法，它可以提高PVC制品的抗沖能力，滿足應用條件;

4.4.4

、添加系統(tǒng)-填充劑

      填充劑是為改進制品強度和其他物理力學性能

、或者為降低成本而在塑料中添加的較為惰性的物質(zhì);

4.4.5、著色劑

      著色劑俗稱顏料

，顏料是指能使物體染上顏色的物質(zhì);

4.4.6

、發(fā)泡劑

      有物理發(fā)泡劑與化學發(fā)泡劑，主要用化學發(fā)泡劑

，在加工溫度下發(fā)生化學反應產(chǎn)生大量氣體使高分子材料膨脹的一種材料;

4.4.7

、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑

      發(fā)泡調(diào)節(jié)劑是一類與發(fā)泡劑并用，可調(diào)節(jié)發(fā)泡劑的分解溫度與分解速度

，并能改進發(fā)泡工藝，穩(wěn)定泡沫結(jié)構(gòu)和搞泡沫質(zhì)量的一類助劑，使發(fā)泡的氣孔密實，均勻。

4.5

、擠出造粒

      本機主螺桿為減速器低速軸，通過軸承座(套)聯(lián)接(單螺桿機型或分體專業(yè)機型)傳動或副螺桿通過齒輪及鏈條

，傳動至付螺桿傳動軸再由傳動軸通過止推軸承座(套)按一定速比帶動付螺桿旋轉(zhuǎn)，(雙螺桿-體式)由于正常生產(chǎn)時一般付螺桿(筒)勿需加熱耗能，而主螺筒也為斷續(xù)加熱工作狀，故又稱為一體化半加熱式節(jié)能新型廢舊塑料再生機。該機輕便靈活，極適合干加工聚乙,薄膜塊料、片料或聚乙中空容器片料。對于編織袋類的聚丙料，由于質(zhì)地較硬需要的塑化溫度較高，為防止主螺桿過度撕咬剪切而使之極早受磨損，必要時配套破碎清洗機組加以充分破碎，以提高設備生產(chǎn)較率，減小機械磨損。

      注:一般情況下，凡是比重低的薄質(zhì)塊料都較加工比重大的厚質(zhì)片料產(chǎn)量小

，而且材料含沙量越重越易耗損螺桿咬切邊口;凡加工濕料、水料均較加工干料效率低。用戶可視現(xiàn)有條件盡可能對待加工材料進行脫水、干燥以滿足塑機的高效高產(chǎn)，對超薄型聚乙烯薄膜:采用甩干或晾曬脫水效果均不好，可采用經(jīng)破碎清洗后強行擠壓脫水或采用專用預壓縮脫水主機配合加工效果